Quy trình làm việc cốt lõi

1. Nạp thủ công các ống nước bọt vào phễu phân loại rung để tự động căn chỉnh và phân tách một hàng;
2. Cơ chế cấp liệu bằng servo gửi định lượng một đôi đũa vào kênh đóng gói;
3. Màng/cuộn giấy đóng gói được tháo ra, tạo hình thành túi đựng tay áo thông qua khuôn tạo hình;
4. Hàn nhiệt theo chiều dọc + cắt ngang và niêm phong túi hoàn thiện;
5. Máy in phun tùy chọn in ngày sản xuất, số lô và logo thương hiệu trên bao bì;
6. Thành phẩm được chuyển tải tự động theo thời gian thực.

Ưu điểm chính và tính năng kỹ thuật

• Điều khiển thông minh: PLC + màn hình cảm ứng HMI, cài đặt thông số kỹ thuật số, giao diện vận hành đa ngôn ngữ;
• Hiệu quả cao: Model thông thường đạt 200–300 đôi/phút, model nâng cấp tốc độ cao lên tới 400-600 đôi/phút, một công nhân có thể vận hành nhiều đơn vị;
• Theo dõi chính xác: Truy tìm dấu màu mắt quang điện đảm bảo cắt chiều dài túi ổn định, không lãng phí màng;
• Niêm phong đáng tin cậy: Hệ thống sưởi ấm nhiệt độ không đổi PID độc lập, cạnh kín phẳng, kín và chống rò rỉ, chống ẩm và chống bụi;
• An toàn & Vệ sinh: Các bộ phận tiếp xúc chính sử dụng thép không gỉ 304, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm, dễ tháo rời và làm sạch;
• Bảo vệ lỗi: Tự động dừng khi nạp bị kẹt, đếm bỏ qua túi rỗng, bảo vệ quá tải cho động cơ;
• Điều chỉnh linh hoạt: Chiều dài bao bì có thể thích ứng với đũa 150–300mm, thay thế kích thước dễ dàng mà không cần thay khuôn phức tạp.